Compania noastră are o platformă cheie de cercetare și dezvoltare a întreprinderii în provincia Zhejiang și are un set complet de bază de producție de prelucrare a echipamentelor finale, inclusiv centre de prelucrare a tabloului, prelucrări și centre de procesare CNC. De asemenea, am investit 200 de milioane de yuani în modernizarea fabricii automatizate și inteligente, cu linia de producție automată de producție flexibilă automată Mazak FMS, linia de producție Haitian FMS mic, celule de automatizare mecanică de strung, roboți de sudare, etc.
Scena 1: Linia de producție de bază a Centrului de prelucrare - HCN6800L - FMS Acesta este primul set de unități de producție și fabricație de performanță flexibilă -}}}}} de performanță a centrului nostru de prelucrare. S -a comportat deja excepțional de bine printre toate echipamentele din centrul de prelucrare. Nu numai că echipamentul este flexibil, dar și managementul și software -ul au o flexibilitate cuprinzătoare. Principiul de lucru: este format din cinci strunguri orizontale Mazak 6800L, două stații de încărcare/descărcare, o coș de încărcare automată, 32 de stații de lucru și o unitate de fabricație flexibilă. Muncitorii sunt responsabili în principal de programarea pe computer, atribuirea sarcinilor de producție mașinilor și asamblarea și dezasamblarea pieselor la stațiile de încărcare/descărcare. Întregul proces de producție este finalizat prin transportul căruțelor între mașini, stații de stivă, rampe de încărcare și descărcare și stații de încărcare/descărcare. Cele cinci mașini sunt responsabile pentru procesarea formei, unitatea de fabricație flexibilă este responsabilă pentru transportul automat al pieselor, rezolvând problema transferurilor multiple și a principalelor mai multe casete -} tip -} piese de tip pentru țesutul nostru de transfer.
Caracteristici de automatizare: în comparație cu echipamentele obișnuite, necesită mai puțini personal, este mai stabil, are o producție mai mare și o calitate mai bună. Integrează tehnologie ridicată, precizie ridicată și inteligență ridicată și poate satisface caracteristicile unei piețe în plină expansiune.
Scena 2: Unitatea de procesare a automatizării strungurilor Heidman CNC
Este format din 4 centre de cotitură T55 și 2 șase - roboți braț articulați axi. Poate îndeplini cerințele de producție pentru diferite tipuri de piese de bază, cum ar fi arbori, carcase de rulment și arbori de cuplare. De exemplu, (pentru un arbore de transmisie, inițial a fost nevoie de 3 ore pentru a prelucra o bucată folosind o mașină veche, dar acum, prin linia de producție automată, timpul de procesare durează doar 20 de minute. O mână mecanică poate opera simultan două mașini, ceea ce înseamnă că 20 de minute poate produce 2 părți fine. Poate produce 144 de piese, iar strungarea manuală poate produce 8 piese.
Scena 3: ecran digital
Prin construcția proiectului „atelierului digital”, au fost introduse echipamente inteligente precum „haitian”, „Mazak” și „Heidemann”, permițând rețeaua a 60 de mașini -unelte. Folosind placa pentru a afișa diverse date, rezumând și analizând statisticile, rata de funcționare a echipamentului a fost crescută și eficiența producției a fost îmbunătățită. Prin achiziția de date, au fost obținute informații despre afaceri și toate nivelurile personalului de afaceri ar putea analiza datele în mod independent. Prin aplicarea și îmbunătățirea tehnologiilor, cum ar fi înlocuirea echipamentelor, optimizarea proceselor și numărarea automată a pieselor. A devenit un atelier inteligent, informațional -}, digital, automat și fără pilot. În primul rând, centrul de prelucrare a fost transformat într -un atelier digital, apoi a fost promovat și aplicat la alte ateliere, completând platforma finală de integrare a datelor din sistemul de depozitare și creând o viitoare fabrică.
Scena 4: One - la - Six Stand integrat unitate de fabricație flexibilă integrată: 72 Stocare materiale de stație de lucru la marginea liniei, prindere manuală, transfer automat al pieselor de lucru în linia de producție, prin modul de schimb Zero - modul (sub - placă), pentru a realiza procesarea automatică a lucrărilor. Corpul liniei folosește roboți germani Kuka Heavy - roboți de serviciu, Siemens Plc, Taiwan Shuangyin Ghid Ghid, German German Lean Helichs și American Jergens Zero - modul punct. Oferă o muncă eficientă cu o viteză maximă de 1m/s și o precizie de poziționare repetitivă a tabloului de schimb de schimb - de 0,05mm. În comparație cu echipamentul tradițional de mașini -, nu necesită depanare repetată a pieselor, nu necesită lucrătorilor să fie în poziția de a prinde piese și reduce numărul de lucrători la serviciu, îmbunătățind eficient rata de utilizare a producției de mașini -unelte, crescând în același timp producția de producție și reducând costurile de producție.
Scena 5: Vehiculele AGV transportă materialele produse în atelier în zona de depozitare, inclusiv 3 ateliere de producție și depozite X. Este furnizat un set al sistemului de control și planificare a automatizării materialelor inteligente [sistem WCS]. Prin intermediul sistemului de planificare a robotului RCS Workshop, telecomanda poate fi obținută pentru a permite vehiculelor de transport AGV să mute automat materialele și produsele finite semi - între diverse stații de mașini. Acest lucru reduce riscurile aduse de operațiuni manuale și de ridicare grea. Prin integrarea RCS, MES și WCS, realizează legătura logistică internă bazată pe fluxul de afaceri de producție, îmbunătățind eficiența cifrei de afaceri și reducând acumularea materialelor laterale semi -. Heavy - Duty AgV (adecvat pentru transportul de încărcare Heavy -, susținând transferurile Cross - în atelier, cu o precizie ridicată de ridicare) Trolley AgV (stabilitate ridicată, configurație adaptivă, flexibilă, transport eficient și eficient, garantat de siguranță) Agv (flexibilitate ridicată, transport eficient, transport eficient, garantat de siguranță și poziționare, încărcare automată). Corpul vehiculului este scăzut, plat și poate intra în mărfurile de pe rafturi, paleți, etc. Sarcinile includ primirea, planificarea căilor, conducerea și evitarea obstacolelor, descărcarea și întoarcerea.