Această mașină nu țese țesături obișnuite; în schimb, produce țesături subțiri electronice ultra-fibră de sticlă, care sunt mai subțiri decât firele de păr și mai ușoare decât hârtia. Acestea sunt materialele de bază pentru fabricarea plăcilor de circuite imprimate (PCB). Cu toate acestea, țesăturile subțiri electronice din fibră de sticlă ultra-au cerințe extrem de stricte pentru procesul de țesut: firele sunt subțiri, fragile și predispuse la uzură. Acestea necesită control stabil al tensiunii, inserare precisă a bătăturii și funcționare stabilă. - astfel de echipamente de țesut de ultimă generație au fost mult timp dependente în mare măsură de modelele importate, rezultând cicluri lungi de livrare și constrângeri semnificative asupra dezvoltării industriilor interne conexe.
De la „a fi la mila celorlalți” la „să stai în picioare cu mândrie”, cheia străpungerii constă în „gândire” și „creare”.
Wanli Textile Machinery se bazează pe institutul de cercetare la nivel provincial{0}}întreprinderilor și a adunat o „încredere a creierului” de experți de peste 60 de oameni, lucrând cu sârguință pentru a face față provocărilor. Echipa de cercetare și dezvoltare a adoptat tehnologia supermotor direct drive, care economisește 20% până la 30% din energie electrică în comparație cu modele similare. De asemenea, întăresc și stabilizează panourile pereților caroseriei pentru a asigura stabilitate maximă în timpul operațiunilor cu viteză mare-. Ceea ce este mai important este că echipa a dezvoltat independent și inovator 100% din componentele de bază, cum ar fi sistemul de stocare a bătăturii și sistemul de control electric.
„După 20 de ani de pregătire și 10 ani de cultivare profundă, am reușit în sfârșit această descoperire astăzi!” Președintele Wan Zuqian și-a exprimat emoțiile profunde când a intrat în atelierul de producție al Wanli Textile Machinery. De-a lungul anilor, întreprinderea a fost profund implicată în trei domenii majore: producția de războaie de țesut, fabricarea de echipamente din fibră de carbon și tehnologia de țesut cu fibră de sticlă. Și-a îmbunătățit continuu competitivitatea de bază - pe linia de producție flexibilă orizontală Mazak, brațele mecanice se mișcă fără probleme; stivuitoarele fără pilot circulă înainte și înapoi, livrând materiale cu precizie; pe tabloul de bord vizual-în timp real, comenzile atelierului și datele de inspecție sunt toate clar vizibile.
Cu ajutorul digitalizării, această întreprindere „mică, dar excelentă” a dezlănțuit o putere extraordinară. Consumul de energie a fost redus cu un sfert, iar numărul de angajați a scăzut cu trei sferturi. În prezent, o persoană poate gestiona între 50 și 200 de dispozitive, iar atât rata profitului net, cât și cota de piață au obținut „îmbunătățire dublă”.
„Nu ne propunem doar să creăm o mașină, ci și să oferim o „a doua opțiune” pentru lanțul industrial intern, sporind rezistența lanțului de aprovizionare”, a spus Wan Zugan. În prezent, producția lunară a acestui model este de 400 de unități. Odată cu extinderea capacității de producție, producția anuală poate ajunge la peste 10.000 de unități. Am ajuns deja la acorduri de cooperare strategică cu lideri din industria autohtonă, cum ar fi China Jushi, Zhongcai Technology, International Composites și Taishan Fiberglass. „Suntem încrezători că putem face și mai bine prin promovarea avansării echipamentelor către inteligență, informatizare și automatizare!”