În valul de urmărire a industriei textile de „reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței”, blocajul de performanță al echipamentelor mecanice a devenit o constrângere cheie pentru dezvoltare. Mașinile textile din China s-au confruntat de mult timp cu două probleme majore: viteză scăzută de funcționare și consum mediu ridicat de energie.
Atunci când componentele metalice tradiționale sunt greu-prestate să depășească limitele fizice, un fel de materiale compozite din fibră de carbon - „aur negru” - aduce soluții eficiente-de luare a deciziilor industriei, având caracteristicile sale de a fi „la fel de ușor ca o pană și mai puternic decât oțelul”.
Avantajele componentelor din fibră de carbon
Pe măsură ce războaiele fără navetă continuă să evolueze către viteze de rotație mai mari și lățimi mai largi (cu camera orificiului de pulverizare rotindu-se la 1700 rpm și lățimea răzătoarei ajungând până la 2 metri), problema deformarii cadrului metalic tradițional a devenit din ce în ce mai proeminentă.
Cadrul compozit din fibră de carbon, cu caracteristicile sale ușoare și de rigiditate ridicată, rezolvă eficient problema de deformare a războiului cu bandă lungă-. Mai mult, după schimbarea miezului dintr-un tub de oțel într-un tub compozit din fibră de carbon, nu numai că greutatea a fost redusă semnificativ, dar și eficiența introducerii și scoaterii tuburilor de hârtie a fost îmbunătățită, reducând semnificativ intensitatea muncii muncitorilor.
02 Angrenaje din nailon armat cu fibră de carbon
Roțile dințate tradiționale utilizate în mașinile textile sunt în principal angrenaje din nailon pur. Aceste angrenaje tradiționale au rezistență scăzută, rezistență slabă la oboseală, durată de viață scurtă și costuri ridicate de întreținere. În schimb, angrenajele din nailon armat cu fibră de carbon Fusheng pot fi numite „jucător complet-rotund”: Îmbunătățire a siguranței: efect anti-excelent, reducând semnificativ riscurile de incendiu. Îmbunătățire a performanței: rezistență ridicată, tenacitate bună, rezistență la tracțiune apropiată de limita de curgere, capacitate îmbunătățită de absorbție a impactului, îmbunătățire semnificativă a rezistenței la uzură și a autolubrării. Upgrade de experiență: reducerea greutății, reducerea zgomotului cu 30%, reducerea consumului de energie cu 20%, rezistență bună la oboseală și rezistență la eroziune de către benzină, ulei, alcali slabi etc.
Rolele din fibră de carbon, ca una dintre principalele componente de operare ale utilajelor textile, au un impact semnificativ asupra performanței generale a utilajelor și afectează direct calitatea și stabilitatea produselor.
Majoritatea rolelor tradiționale sunt fabricate din oțel, care este greu și consumă{0}}energie. Pentru a îndeplini cerințele de creștere a vitezei, grosimea peretelui trebuie crescută în mod constant, rezultând o serie de dezavantaje. Rolele din fibră de carbon pot îndeplini cerințele de greutate ușoară, viteză mare, rigiditate bună, deformare mică și consum redus de energie.
Din perspectiva aplicării pe termen lung-, materialele compozite din fibră de carbon au rigiditate ridicată, rezistență excelentă la oboseală și caracteristica de a nu se deforma ușor. Au o durată de viață mai lungă și, într-o anumită măsură, reduc costurile de întreținere a echipamentelor.
Patul de ac cu slot din fibră de carbon existent al mașinii cu pat de ac 04 din fibră de carbon are în general două tipuri de structuri ale patului de ac: patul de ac este o componentă metalică completă, iar intervalul de timp al acestui pat de ac se va schimba sub influența variațiilor de temperatură.
Când distanța între ace se modifică inconsecvent, se va produce zgârierea acelor, afectând calitatea de lucru în timpul țeserii; Patul de ac al celeilalte structuri este realizat din materiale compozite din fibră de carbon, iar baza patului acului cu fantă este laminată din fibră de carbon preimpregnată.