Răsutul cu cadru de războaie este tipul principal de războaie. Se caracterizează prin viteză mare, stabilitate, adaptabilitate bună la varietate și este mașina preferată pentru țesut diferite grade de țesături de îmbrăcăminte și alte tipuri de țesături goale. Dintre războaiele fără navetă, a fost propus pentru prima dată principiul introducerii firului în războaiele de țesut. Inițial, a fost un singur cadru de țesut, iar mai târziu s-au inventat rame de țesut cu două rame de țesut pentru introducerea firului.
Prima Expoziție Internațională de Mașini Textile (ITMA) din 1951 a prezentat prototipuri de războaie cu rame, iar la această expoziție, războaiele fără navetă a fost recunoscută ca o nouă tehnologie. Țesătul de țesut, cu o bună adaptabilitate la varietate și un preț relativ scăzut, a condus cândva alte războaie și a fost utilizat pe scară largă în industrii precum vopsirea, așternutul, țesutul mătăsii, țesutul lânii și țeserea bumbacului. Acum s-a dezvoltat într-un tip numeros și pe scară largă de războaie fără navetă.
Clasificarea răzătoarelor de războaie cu lici
Există multe forme de războaie. În funcție de configurația bobinelor, acestea pot fi clasificate în războaie cu bobină simple-, războaie cu bobină dublă- și războaie cu bobină dublu{-strat.
Răsătorit cu un-ax
Când utilizați un singur ghid-ax pentru inserarea bătăturii, doar o tijă de ghidare lungă mai lată decât lățimea țesăturii și mecanismul său de transmisie sunt instalate pe o parte a țesăturii. Acest lucru permite ca firul de bătătură să fie trimis în șopron de pe cealaltă parte sau tija de ghidare goală se extinde în șopron pentru a ține firul de bătătură, iar apoi firul de bătătură este tras în șopron în timpul procesului de retragere pentru a finaliza inserarea bătăturii. Într-un țesut cu un singur ax-, firul de bătătură nu suferă procesul de intersecție în centrul șopronului, astfel încât nu vor exista erori de intersecție a bătăturii sau vârfuri de tensiune a bătăturii cauzate de procesul de intersecție. Structura capului de ghidare este simplă, dar dimensiunea tijei de ghidare este mare și cursa este, de asemenea, mare. Datorită vitezei reduse a mașinii și spațiului mare, majoritatea au fost înlocuite cu războaie cu ax dublu-.
2. Răsătorit cu ax dublu-
Când utilizați bătătură cu ghidaj cu ax dublu-, ambele părți ale țesăturii sunt echipate cu tije pentru ax și mecanisme de ghidare corespunzătoare. Aceste două tije de ax sunt numite respectiv ax-de alimentare a bătăturii și, respectiv, ax-de primire a bătăturii. În timpul bătăturii, axul-de alimentare a bătăturii și axul-de primire a bătăturii se deplasează de pe ambele părți ale mașinii către centrul șopronului. Bătătura este mai întâi ținută de axul-de alimentare a bătăturii și trimisă în centrul șopronului. Cele două fusuri se întâlnesc în centrul șopronului, iar apoi axul-de alimentare a bătăturii și axul-de primire a bătăturii se retrag separat. În timpul procesului de începere a retragerii, bătătura este transferată de la axul-de alimentare a bătăturii la axul-de primire a bătăturii, iar axul-de primire a bătăturii trage bătătura peste șopron.
Când utilizați bătătură cu ghidaj cu ax dublu-, fusurile sunt ușoare și structura este compactă, ceea ce contribuie la obținerea lățimii războiului și a operațiunii cu viteză mare-. În timpul țeserii cu ax dublu-, bătătura din centrul șopronului este conectată în mod fiabil și, în general, este puțin probabil să apară erori. Prin urmare, războaiele cu dublu-ax adoptă pe scară largă țesătura cu ghidaj cu dublu-ax.
3. Răsătorit cu pieptene cu dublu-strat
Când se țese cu un țesut cu cadru navetă cu dublu-strat, firul de urzeală formează două deschideri superioare și inferioare. În fiecare deschidere a șopronului, un grup de rame navetă completează desenul firului. Grupurile superioare și inferioare ale cadrelor navetei sunt conduse de aceeași sursă de energie. Țeserea unui țesut cu cadru cu navetă cu două-strat poate crește semnificativ productivitatea muncii a răzătoarei.
Răsătorirea cu mecanism fără navetă este în prezent cel mai utilizat tip de războaie. Pe lângă caracteristicile de viteză mare, grad ridicat de automatizare și eficiență ridicată a producției de războaie fără navetă, metoda sa de inserție pozitivă a bătăturii are, de asemenea, o adaptabilitate puternică la diferite tipuri de fire și poate fi utilizată pentru inserarea bătăturii a diferitelor tipuri de fire. În plus, războaiele de țesut fără navetă are, de asemenea, avantaje evidente în țeserea de bătături în mai multe-culori și poate produce produse țesute color cu până la 16 culori de fire de bătătură. Odată cu înlocuirea răzătoarelor cu navetă cu războaie fără navetă, războaiele fără navetă va deveni principala mașină de producție pentru țesături.
Țesătul de urzeală este conceput în principal pentru a aborda problema alimentării firului. Include metode rigide, flexibile și telescopice de alimentare cu fir. Produsele sale principale sunt materialele textile pentru îmbrăcăminte. În comparație cu alte metode de alimentare a firului, metoda de alimentare a firului de țesut de urzeală este potrivită pentru alimentarea cu fir în mai multe-culori și poate produce produse cu modele de alimentare cu fir de 12-culori, inclusiv diferite tipuri de fire și diferite tipuri de țesături în trecut. Unitatea activă de urzeală poate completa alimentarea firului pentru multe fire greu de alimentat-.
Compoziția unui țesut cu navetă
Mecanism de deschidere: Conform structurii țesăturii, firele de urzeală sunt separate în sus și în jos pentru a forma șopronul, care este folosit pentru a ghida inserția bătăturii.
2. Mecanism de introducere a bătăturii: Introduce firul de bătătură în șopron.
3. Mecanism de țesut: Împinge firul introdus în șopron spre deschiderea de țesut pentru a forma țesătura.
4. Mecanism de rulare: Acest mecanism trage materialul deja țesut departe de zona de formare a țesăturii și o rulează într-o anumită rolă.
5. Unitate de alimentare a bătăturii: Furnizează bătătura conform cerințelor de țesere și asigură că bătătura are o anumită tensiune.
6. Cremaliere, mecanism de pornire, mecanism de frânare, mecanism de transmisie.
7. Dispozitiv de protecție: Preveniți defectele de țesut, asigurați funcționarea în siguranță.
8. Dispozitiv de inserare automată a bătăturii: Când firul de bătătură se epuizează, va completa automat bătătura.
9. Dispozitiv de alimentare a bătăturii multi-culoare: furnizează alternativ fire de bătătură diferite pentru împletire, fără a fi nevoie de oprire.
Caracteristica de bază comună a răzătoarelor fără navetă este de a separa rolele de fire de bătătură de navetă sau de a transporta doar o cantitate mică de fire de bătătură și de a înlocui naveta mare și grea cu un dispozitiv de bătătură mic și ușor, oferind condiții favorabile pentru împletire cu viteză mare{0}. În ceea ce privește furnizarea de bătătură, aceștia adoptă în mod direct ambalajul rulou tub, care intră în mecanismul de bătătură prin dispozitivul de stocare, permițând războiului să scape de acțiunile frecvente de reumplere a bătăturii.
Adoptarea răzătoarelor fără navetă este de mare importanță pentru creșterea varietăților de țesături, ajustarea structurii țesăturii, reducerea defectelor țesăturii, îmbunătățirea calității țesăturii, reducerea zgomotului și îmbunătățirea condițiilor de lucru. Răsăturile fără navetă au viteze mai mari și sunt de obicei de 4-8 ori mai eficiente decât războaiele cu navetă. Prin urmare, promovarea și aplicarea pe scară largă a răzătoarelor fără navetă pot crește semnificativ productivitatea muncii.
Datorită îmbunătățirii continue a structurii mașinilor de țesut fără țesut, gama de materiale selectate este extinsă, precizia procesării devine din ce în ce mai mare și, odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei mondiale, tehnologia electronică și tehnologia de control micro-electronic înlocuiesc treptat tehnologia mecanică. Fabricarea de mașini de țesut fără țesut este un produs de înaltă-tehnologie care combină mai multe discipline precum metalurgia, mașinile, electronica, inginerie chimică și fluide, integrând tehnologia electronică, tehnologia computerelor, tehnologia mecanică de precizie și tehnologia textilă.
Războiul cu jet detectează tensiunea totală a firului de urzeală printr-un senzor de tensiune și este controlat de CPU pentru a regla deschiderea, firul slăbit, alimentarea firului și modificările diametrului firului de urzeală cauzate de aceste operațiuni, asigurând astfel acuratețea alimentării firului și menținând o tensiune constantă a firului de urzeală. Datorită utilizării tehnologiei microcomputerelor și a altor tehnologii electronice pentru a controla mișcarea întregii mașini, în special monitorizarea automată a calității produsului, eficiența producției a răzătoarei cu jet de țesut a fost mult îmbunătățită. Totuși, în același timp, cerințele pentru sistemul de control electronic al răzătoarei cu jet devin tot mai mari. Nu numai că trebuie să aibă performanțe ridicate, stabilitate bună, întreținere convenabilă și o rată scăzută de eșec, dar trebuie și să se poată adapta la temperaturi ridicate, umiditate ridicată și medii cu mult puf și praf și are cerințe puternice anti-interferențe pentru fluctuațiile sursei de alimentare și interferența mașinii de grup. Țesătul cu navetă este un războaie care completează alimentarea firului prin intersecția capetelor navetei. După cum se poate vedea din denumiri, diferențele dintre metodele de alimentare cu fire pot fi înțelese intuitiv pentru războaie de țesut, cum ar fi războaiele cu navetă, războaiele cu jet și cele cu jet de apă.
În aplicarea angrenajelor din plastic pentru mașini textile, cum ar fi arborele de țesut, mașinile jacquard și mașinile cu curele, precum și diferitele angrenaje de transmisie pentru reductoare, Wintone Z33 materialul specific pentru angrenaj-rezistent și silențios-la uzură-de la Suzhou Wintone Engineering Plastics vă poate ajuta să rezolvați următoarele probleme:
Angrenajele din POM și PA66 au niveluri de zgomot relativ ridicate și nu au o rezistență suficientă la uzură și rezistență la oboseală.
2. Angrenajele PA12 și TPEE sunt prea moi, ceea ce duce la un cuplu insuficient și o rezistență slabă la uzură. Cuplul scade rapid peste 60 de grade Celsius.
3. Rezistența la coroziune a angrenajelor POM și PA66 este insuficientă, alături de problema dinților sparți. Există, de asemenea, problema pulverizării angrenajelor POM și a pieselor turnate prin injecție.
4. Performanța de reducere a zgomotului a angrenajelor din nailon 46 este insuficientă, iar dimensiunea lor este foarte afectată de umiditate.
Materialul Z33, ca plastic de inginerie dur și -rezistent la uzură, are următoarele caracteristici cele mai notabile în aplicațiile angrenajelor: rezistență ridicată la uzură, zgomot redus, rezistență la coroziune, tenacitate puternică și neafectat de umiditate. Aplicațiile tipice de succes ale materialului Z33 includ: cutii de viteze reductoare de dimensiuni micro-, actuatoare electrice, angrenaje EPS pentru sisteme de direcție auto, angrenaje pentru mașini de masaj, came pentru motor pe benzină, angrenaje pentru motor montate la mijloc{-pentru biciclete asistate-electrice, aparate de ras electric, mașini textile și alte angrenaje de transmisie.
Caracteristicile și modificările de dezvoltare ale țesăturii de țesut cu lici
Principalul avantaj al sistemului de inserare a bătăturii al răzătoarei rigide este că transferă în mod activ bătătura în centrul punctului de bătătură fără a fi nevoie de niciun dispozitiv de ghidare. Războiul de țesut rigid are o amprentă mare, în principal datorită faptului că există o anumită limită a lățimii urzei. Sistemul de inserare a bătăturii al țesăturii de țesut flexibil este foarte adaptabil, are o gamă largă de aplicații și crește semnificativ rata de inserare a bătăturii, lățimea urzeitorului ajungând la 460 cm.
În ultimii 15 ani ai secolului XX, calculatoarele electronice au fost introduse în războaie, iar sistemul microelectronic CAD-CAM a fost aplicat pe scară largă, rezultând o integrare perfectă a tehnologiei microelectronice, a tehnologiei de transmitere a informațiilor și a tehnologiei de țesut. Multe dispozitive și sisteme electronice combinate cu războaie au devenit componente ale răzătoarei de urzeală, în special aplicarea extensivă a tehnologiei microelectronice în războaiele de urzeală, inclusiv tehnologia de inserare a bătăturii, etc. Unele componente de inserare a bătăturii au fost mult îmbunătățite, devenind mai mici ca dimensiune și mai ușoare ca greutate.
Datorită aplicării largi a tehnologiei microelectronice, viteza și rata de inserare a bătăturii a războiului de urzeală au fost mult îmbunătățite. Printre diferitele metode de inserare a bătăturii, cum ar fi inserarea bătăturii navetă, inserarea bătăturii de urzeală, inserarea bătăturii cu jet și sistemele de inserare a bătăturii cu jet de apă, viteza de inserare a bătăturii de urzeală este foarte mare, cu excepția inserției bătăturii cu jet. După anii 1950 ai secolului al XX-lea, războaiele de războaie a făcut progrese semnificative.
Din 1963 până în 1999, viteza de operare și rata de inserare a bătăturii a războiului cu navetă au prezentat schimbări semnificative la expozițiile internaționale de mașini textile. De exemplu, rata de inserare a bătăturii a răzătoarei flexibile cu navetă a crescut de la 315 m/min în 1963 la 2000 m/min în 1999; viteza de rotație a crescut de la 200 r/min în 1971 la 800 r/min în 1999. Rata de inserare a bătăturii a țesăturilor de țesut cu navetă rigidă a crescut de la 400 m/min în 1963 la 1300 m/min în 1999, iar viteza de rotație a crescut de la 300 r/min la 6597 r/min în 1997.
Viteza produselor de la companii precum Bigjiale, Sumet, Zel, Wante, Donier și Jintianju s-a îmbunătățit semnificativ. Viteza răzătoarelor cu grinzi domestice a ajuns la 504 r/min.
Scopul producătorilor de mașini în participarea la competiția globală este de a spori randamentul și performanța operațională a răzătoarelor, de a îmbunătăți eficiența țesutului și calitatea produsului. Razele de războaie nu numai că au crescut semnificativ viteza și rata de inserare a bătăturii, dar au înregistrat și o creștere rapidă a lățimii războaielor. După ani de îmbunătățire continuă, viteza și rata de inserare a bătăturii a răzătoarelor cu războaie au depășit cu mult pe cele ale răzătoarelor cu navetă, dar lățimea răzătoarelor cu căpci încă nu poate fi comparată cu cea a răzătoarelor cu navetă.