În pânza de fibră formată pe linia de producție nețesută, fibrele se suprapun în principal între ele într-un plan, iar forța de legătură între ele în direcția verticală este foarte scăzută și cu greu poate rezista forțelor externe din orice direcție. Au valoare practică de aplicare. Prin urmare, trebuie adoptat un proces adecvat de consolidare web pentru a consolida legătura dintre fibre, astfel încât pânza să devină o țesătură nețesută cu o anumită rezistență în direcțiile longitudinale (MD) și transversale (CD). Laminorul fierbinte folosește caracteristicile fibrelor termoplastice pentru a determina laminarea pânzei de fibră să se deformeze, să se topească și să adere unul la celălalt la punctul de relief sub acțiunea combinată a căldurii la temperaturi ridicate a rolei de presă a laminorului fierbinte și a presiunii ridicate generate între cele două role. Pânza este consolidată și modelată într-o țesătură nețesută, cu o anumită rezistență.
Laminorul la cald este un echipament indispensabil pe linia de producție spunmelt, iar gestionarea sa zilnică este după cum urmează:
1. În timpul funcționării mașinii, personalului i se interzice să intre în spațiul în care se întâlnesc laminorul la cald și stația de formare a plasei; personalului i se interzice să intre în plasa de protecție la capătul unității pentru inspecție. Este strict interzisă atingerea dispozitivului de siguranță pentru a evita oprirea. Este strict interzisă atingerea celor două role de încălzire pentru a evita zdrobirea sau opărirea.
2. Când cuptorul cu ulei se încălzește, laminorul la cald trebuie pornit și rolele trebuie separate pentru a preveni deformarea rolelor din cauza căldurii.
3. Temperatura cuptorului cu ulei crește până la temperatura setată, iar laminorul poate fi pus în producție numai atunci când nu există alarmă.
4. În producția normală, este necesar să se observe frecvent dacă pompa de ulei lubrifiantă, presiunea uleiului de retur și temperatura uleiului sunt normale pentru a preveni deteriorarea rulmenților.
5. În timpul funcționării mașinii, în special atunci când produce cantități mici de produse, personalului i se interzice să meargă prin spațiul (canalul) de sub produs pentru a evita afectarea funcționării stabile a produsului și provocarea descărcării electrostatice.
6. Când mașina funcționează, trebuie să se acorde atenție protecției mașinii pentru a împiedica obiectele dure din amonte să intre în laminorul fierbinte și să deterioreze rolele. Dacă se întâmplă acest lucru, apăsați rapid comutatorul de oprire de urgență pentru a opri funcționarea laminorului fierbinte. Rolele superioare și inferioare se vor opri din rotație și se vor separa automat.
7. Când laminorul fierbinte este reparat, pompa hidraulică de ulei trebuie oprită pentru a reduce creșterea temperaturii uleiului hidraulic și uzura pompei de ulei.
8. În timpul operațiunii de reîncălzire, dacă pompa de ulei circulantă se oprește brusc, porniți imediat pompa de ulei circulantă după depanarea rapidă pentru a evita supraîncălzirea locală a uleiului de transfer de căldură.
9. Atunci când există o defecțiune de împachetare a rulourilor sau obiecte străine pe suprafața rolei trebuie curățate, pot fi utilizate numai unelte din materiale metalice moi și este interzisă curățarea sau lovirea suprafeței rolei cu unelte dure.
10. Dacă o pană bruscă de curent sau o altă defecțiune determină rotirea rolei la temperaturi ridicate, rola trebuie rotită manual la 180 de grade la fiecare 10 minute pentru a preveni deformarea permanentă a rolei.
11. Când temperatura cuptorului cu ulei de laminor scade sub 80 ° C în timpul opririi normale, laminorul fierbinte poate fi oprit și comutatorul de alimentare de pe dulap poate fi oprit.
12. Curățați frecvent uleiul care picură și se scurge din sistemul de încălzire și din mașini, păstrați echipamentul curat, evitați poluarea mediului atelierului și eliminați potențialele pericole pentru siguranță.
13. Acordați atenție siguranței sistemului de încălzire și plasați un anumit număr de stingătoare de incendiu lângă mașină.